ZC-29鋅采冷噴鋅施工工藝 拋丸除銹——干燥壓縮空氣吹灰——電焊縫等特殊部位預(yù)涂裝鋅采冷噴鋅——噴涂鋅采冷噴鋅鋅——涂裝間隔——噴涂冷噴鋅配套產(chǎn)品——質(zhì)量檢測——合格

一、前處理

1 鋼材表面噴砂或拋丸達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》Sa 2.5級。

2 對預(yù)處理達不到要求的地方，用電動砂輪打磨至St 3級，重點打磨的地方有：邊角毛刺，轉(zhuǎn)角，焊縫，焊縫處理方法用錘子打點后用鋼刷拉毛，有油污的地方一定要處理干凈。

二、涂裝

環(huán)境條件： 0℃至50℃，涂裝時相對濕度小于85％，空氣中不得有灰塵。

準(zhǔn)備：將桶內(nèi)物料充分勾底攪拌均勻，避免取用時上下不勻。

使用配套稀釋劑稀釋比例如下

預(yù)涂：用刷子對焊縫、轉(zhuǎn)角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍，進行預(yù)涂。

有氣噴涂：氣源接油水分離器，有氣噴涂選用2.5mm孔徑噴嘴，槍嘴與工件表面距離大約為25cm，噴幅寬度大約為15cm,噴涂次數(shù)為往復(fù)2遍，間隔1小時后，涂第二道，往復(fù)走槍2遍，涂到規(guī)定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。

無氣噴涂：可采用富鋅涂料專用噴涂設(shè)備，采用z型噴嘴，整個設(shè)備必須清潔，壓縮比推薦在1：30左右，噴幅25cm左右。

刷涂：采用不掉毛優(yōu)質(zhì)漆刷，采用十字交叉法均勻刷涂，保證涂料良好滲透，注意防止流掛及不均勻。

三、檢驗

涂層外觀按GB50205—2001標(biāo)準(zhǔn)14.2.3條，構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層均勻，清潔無污染，無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。

四、安全問題

涂料保存在陰涼干燥除，不得有火源，作業(yè)現(xiàn)場不能吸煙，不能有焊接等火源。作業(yè)工配戴好防護工具，工人佩戴安全帽，著統(tǒng)一工作服。

五、修補養(yǎng)護

涂層涂裝完畢后，對涂層進行檢查及修補，涂層未干時，附近嚴禁噴砂，涂層涂裝好 10小時內(nèi)不得淋雨、吊裝，搬運構(gòu)件應(yīng)用軟質(zhì)材料包住吊鉤，防止損傷涂層，工人不得踩踏工件，注意避免搬運時手套等油污的污染。