組成：

該漆由甲、乙兩組份組成。甲組分由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、體質(zhì)顏料、助劑等組成，

乙組為聚酰胺樹脂液。

特性：

漆膜具有優(yōu)異的附著力、耐水性、耐鹽水性及防腐蝕性能，能抵制化學藥品的腐蝕。

用途：

適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝，也可作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料之用。

技術指示：

項目

指標

底漆

面漆

在容器中的狀態(tài)

攪拌混合后，無硬塊、呈均勻狀態(tài)

混合性

能均勻混合

施工性

噴涂無障礙

干燥時間，h≤

24

漆膜的外觀

漆膜外觀正常

適用期，h≥

3

耐彎曲性，mm≤

10

耐沖擊性，cm≥

30

不揮發(fā)物含量，%≥

60

環(huán)氧樹脂的檢驗

存在環(huán)氧樹脂

冷熱交替實驗（經(jīng)受-20℃與80℃冷熱交替三個循環(huán)）

 

 

 

漆膜無異常

耐堿性[浸于NaOH溶劑5（W/V）%]，168h

耐酸性[浸于H2SO4溶劑5（W/V）%]，168h

耐揮發(fā)油性（浸于石油醚/甲苯=8/2），48h

耐油性（浸于煤油），168h

耐濕熱性[濕度（47±1）℃，相對濕度（96±2）℃],120h

 

不起泡、不剝落、不生銹

耐鹽霧性，120h

施工參數(shù)：

底漆

面漆

干膜厚度：60μm

60μm

濕膜厚度：140μm

135μm

理論用量：210g/㎡

170g/㎡

適用期：

氣溫

10℃

20℃

30℃

可使用時間（h）

12

8

4

干燥時間與重涂間隔：

干燥時間

底材溫度

復涂間隔

最短（h）

最長（天）

20℃

24

5

30℃

16

2

建議涂裝道數(shù)：二道

涂裝方式：

涂裝方式

無氣噴涂

空氣噴涂

滾涂/刷涂

稀釋劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

稀釋量（以油漆重量計）

10-20%

20-30%

10-20%

噴嘴口徑

約0.4-0.5mm

約2.0-3.0mm

-

噴涂壓力

14-15Mpa（約140-150kg/cm2）

0.3-0.6Mpa(約3-6kg/cm2)

-

清洗劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式

施工方法：

底材處理：涂裝表面要求平整、無油污、清潔干燥無積水，鋼鐵表面應經(jīng)拋丸或噴砂處理，達到除銹Sa2.5級，手工機械除銹達到St3級標準。非金屬材料表面應打磨平整，除水、除油、除附著物、除浮灰。

使用前將甲：乙組份按比例（本廠產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝，拆零使用時按配套包裝上的重量比例稱量配制）充分攪拌均勻，放置30-45min后使用。

該漆用多少，配多少，配制后的漆要在4h內(nèi)用完，以防止膠凝。

在雨雪天及相對濕度大于85%時嚴禁施工，本產(chǎn)品5℃以下無法充分固化，施工時底材溫度必須高于10℃以上。

油漆經(jīng)貯存后，會出現(xiàn)不同程度的沉淀，因此在涂裝前要將油漆攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，應使用80-120目篩網(wǎng)過濾。

安全、環(huán)保說明：

本品為易燃品，施工時請保持通風良好。

采取適當?shù)念A防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸。

如皮膚為油漆所沾染，應及時用肥皂或適當?shù)墓I(yè)潔凈劑及大量清水沖洗

切勿呼吸涂裝時產(chǎn)生的漆霧，請使用適宜的防護用具。

棄置廢漆及包裝物時必須符合當?shù)氐沫h(huán)保條例。

聲明：

本說明書中所提供的信息是基于我們在實驗和實際施工中的經(jīng)驗積累所得。鑒于產(chǎn)品中的涂裝和使用條件不在本公司的控制范圍之內(nèi)，本公司僅對所提供產(chǎn)品的質(zhì)量本身負責。本說明書中的資料及數(shù)據(jù)將隨本公司產(chǎn)品的持續(xù)開發(fā)適時加以完善。

提示：

使用前請認真閱讀說明書或在專業(yè)人士的指導下使用。