組成：

該漆由環(huán)氧酯樹脂分別與氧化鐵紅、鐵黑、鋅黃等顏料和體質(zhì)顏料研磨，并加入催干劑，以二甲苯、丁醇調(diào)制而成。

特性：

漆膜堅(jiān)硬耐久、附著力良好

若與磷化底漆配套使用時(shí)，可提高漆膜的耐潮、耐鹽霧和防銹性能

用途：

鐵紅、鐵黑適用于涂覆黑色金屬表面，鋅黃環(huán)氧酯底漆適用于涂覆輕金屬表面。他們還適用于沿海地區(qū)和濕熱帶氣候金屬材料的表面打底

技術(shù)指標(biāo)：

 

項(xiàng)目

指標(biāo)

 

 

容器中液態(tài)油漆的性質(zhì)

容器中物料狀態(tài)

無異常

密度，g/ml不低于

1.20

粘度（6號(hào)杯），S不小于

45

細(xì)度μm

鐵紅、鐵黑

60

不大于

鋅黃

50

 

干漆膜的性能

漆膜顏色及外觀

鐵紅、鋅黃、鐵黑色調(diào)不定，漆膜平整

鉛筆硬度

2B

沖擊強(qiáng)度，kg·cm不小于

50

劃格實(shí)驗(yàn)，級(jí)不大于

1

耐硝基漆性

不起泡、不膨脹、不滲色

耐液體介質(zhì)性

耐鹽水性

鐵紅、鐵黑(浸48h)

鋅黃（浸96h）

不起泡、不生銹

施工使用性能

刷涂性

較好

 

干燥時(shí)間 , h

無印痕（23±2℃，50±5%）  不大于

18

無印痕（120±2℃） 不大于

1

貯存穩(wěn)定性，級(jí)

結(jié)皮性（48h） 不小于

10

沉降性   不小于

6

施工參數(shù)：

涂裝膜厚

干膜：25-35μm/道

濕膜：40-60μm/道

涂覆率

理論值：8.0㎡/L/35μm

 

施工方法

噴涂、刷涂級(jí)輥涂

噴涂壓力：0.3-0.6 Mpa

稀釋比例

0-5%（體積比）

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

施工溫度：

0℃-40℃

實(shí)際值：與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關(guān)。

干燥時(shí)間與重涂間隔：

底材溫度℃

表干 h

實(shí)干  h

重涂間隔

最短h

最長(zhǎng) d

25

2

24

24

14

施工說明：

☆涂漆前，除去金屬表面的銹跡，油垢，再涂一層磷化底漆，也可直接涂裝經(jīng)處理后的金屬表面。

☆施工前必須將該漆攪拌均勻，用二甲苯和丁醇混合溶劑稀釋，噴涂和刷涂均可施工，漆膜干燥后，用水砂紙打磨，干后再涂刮膩?zhàn)踊蛲棵嫫?

☆用清水沖去鹽份及其它水溶性污物。施工前用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物。施工前確認(rèn)表面清潔干燥

☆使用時(shí)必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，不得有沉淀、色差等現(xiàn)象。如出現(xiàn)過稠不便施工時(shí)，可酌情加入配套稀釋劑

☆在涂裝過程時(shí)應(yīng)對(duì)漆膜厚度進(jìn)行控制，達(dá)到涂裝設(shè)計(jì)的要求。涂層厚度及道數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)而定，有特殊要求者則按要求進(jìn)行涂裝

☆當(dāng)鋼鐵表面經(jīng)過除銹涂刷第一道涂料后，應(yīng)在規(guī)定涂裝間隔時(shí)間內(nèi)再涂后一道漆。每道涂層的涂裝間隔時(shí)間不少于24小時(shí)

☆涂料在雨、雪天或霧天情況下嚴(yán)禁施工，炎熱天氣，應(yīng)避免在陽光直射下施工

☆若在該涂料漆膜上重新涂裝時(shí)，只需用砂皮處理一下表面，然后直接涂裝本涂料。

安全、環(huán)保說明：

本品為易燃品，施工時(shí)請(qǐng)保持通風(fēng)良好。

采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸。

如皮膚為油漆所沾染，應(yīng)及時(shí)用肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)潔凈劑及大量清水沖洗

切勿呼吸涂裝時(shí)產(chǎn)生的漆霧，請(qǐng)使用適宜的防護(hù)用具。

棄置廢漆及包裝物時(shí)必須符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保條例。

聲明：

本說明書中所提供的信息是基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)和實(shí)際施工中的經(jīng)驗(yàn)積累所得。鑒于產(chǎn)品中的涂裝和使用條件不在本公司的控制范圍之內(nèi)，本公司僅對(duì)所提供產(chǎn)品的質(zhì)量本身負(fù)責(zé)。本說明書中的資料及數(shù)據(jù)將隨本公司產(chǎn)品的持續(xù)開發(fā)適時(shí)加以完善。

提示：

使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀說明書或在專業(yè)人士的指導(dǎo)下使用。